Melanjutkan pembahasan perjalanan saya
dalam hidup, dari bagian I dan Bagian II di mana saya sudah memetik ilmu dari
orang-orang hebat sehingga saya mampu menguasai ilmu teknologi pembuatan
Polyester baik Textile Grade maupun Bottle grade ( PET Resin ) baik dari teori
dasar reaksi kimianya sampai pembuatan final produk dengan bermacam-macam
varian dari hasil riset.
dalam kurun waktu 6 tahun di PT.Polysindo Eka Perkasa dan 6 tahun di
PT.Indorama Synthetics, ada sebauh perusahaan baru yang berdiri yaitu PT.Mutu
Gading Tekstil, yang berkedudukan di Sekitar Solo, Jawa Tengah, tentu dengan
bebekal ilmu yang sudah saya dapatkan dari 2 peusahaan besar, saya mencoba
mengadu nasib, dan ternyata bisa di terima, Perusahaan ini merupakan produsen
benang sintetis polyester dengan sistem Batch di mana bahan baku PET Chips beli
dari luar, awalnya saya tertarik bergabung dengan perusahaan ini karena saat
interview oleh pewancara saat itu bernama Mr.S.M Misra, dikatakan ke depan ada
planing memproduksi PET, karena memang berdasarkan dari ilmu yang saya kuasai
adalah pembuatan PET dari bahan dasar reaksi kimianya, sehinggga ke depan saya
bisa mengaplikasikan ilmu saya, namun ternyata perusahaan ini hanya memproduksi
Benag Synthetics walaupun dengan bermacam-macam type dari hasil riset, namun
Ilmu saya hanya terpakai 20 % untuk perusahaan ini.
Di PT.Mutu Gading Tekstil ada yang bisa diambil hikmahnya juga , saya bisa
kenal lebih banyak orang lagi, terutama orang asing, diantaranya Mr. Ram
Shanker, Mr.Arun Rao, Mr.S.M.Misra, Mr.Sheekar Misra, Mr.Sunil Murkute, Mr.
Ajey Bendre, Mr.Rama Subramanian, Mr. V.Ganeshan, Mr.Prasana Hebar, Mr.Patnaik,
dll, YANG PALING MENGESANKAN ADALAH MENGENAL MR.R.N. BANERJI, bliau sangat
apresiatif terhadapa karyawan, sangat pandai membangkitkan semangat karyawan
untuk maju, bisa memberikan perhatian secara personality.
Skop pekerjaan saya membuat Quality Plan, menjalankan aktivitas pengontrolan
bahan baku , bahan pendukung proses seperti, mengontrol limbah, sebagai
Internal Auditor ISO 9001-2008, mengontrol dokumen ISO, dan yang sangat jauh
dari basic saya namun juga bisa untuk menambah pengetahuan, adalah menangani
dan mengotrol pacakaging material seperti Papertube , Box, plastik yang mana
tidak ada pondasi keilmuan saya namun nyatanya saya bisa melaksanakan pembuatan
System, prosedur, SOP, dari alat-alat yang digunakan untuk melakukan pengujian meterial
tersebut seperti misal untuk paper tube di uji Compression Strength, Dimension,
berat dll, sedangkan untk Box yang diuji antara laian, Bursting Strength,
Punching Strength, Compression Strength, berat, Dimension dan saya juga
mendesign ukuran dan type Box yang bisa untuk melakukan pengepakan misal dari
ukuran, Type double wall atau single wall, merancang kekuatan box berdasarkan
kualitas kertas penyusunya.
Di
perusahaan ini saya dikenalkan system baru yaitu Lean six Sigma, sebenarnya
system ini kalau dipraktekan dengan serius dan sungguh-sungguh sangat bagus,
karena dari nilai Std Deviasi, dan target yang ditentukan kita bisa memprediksi
kondisi perusahaan akan profit atau lose, mestinya apabila semua karyawan
benar-benar konsisten dan sungguh-sungguh menerpakan System tersebut perusahaan
akan maju sangat pesat, namun yang disayangkan tidak jarang karyawan membuat
data hanya untuk memenuhi seolah-olah program berjalan, sehingga hanya untuk
mendapatkan bonus, karena dalam system praktek Lean Six Sigma apabila dapat
menjapai terget ertentu berdasarkan data maka akan mendapatkan Bonus.
BERLANJUT KE BAGIAN IV